粉末冶金的定义及粉末冶金的特点

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备明显节能、省材、性能良好、产品精度高且稳定性强等一系列优势，十分适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，所以备受工业界的重视。 汇鑫的粉末冶金制品业涵括了齿轮、汽车配件、自行车等粉末冶金制品等。 粉末冶金具备独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。采用粉末冶金技术能够直接制造出多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 （1）粉末冶金技术可以更大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有关键的作用。 （2）能够制造非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具备良好的电学、磁学、光学和力学性能。 （3）能够容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种成本底生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。 （4）可以制造一般熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）实现近净形成和自动化批量生产，因此可以有效地降低生产的资源和能源消耗。 （6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。 我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。